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在讀這篇文章中，大家應(yīng)該對(duì)柔印冷燙的感念、系統(tǒng)以及如何正確選擇網(wǎng)紋輥有一點(diǎn)了解了，那么，在柔印冷燙過程中還需要控制好哪些參數(shù)呢？常見的冷燙問題又該如何快速解決呢？一起來看看吧！
柔印版和貼版膠帶的選擇
用于冷燙的柔印版要選擇UV光感性樹脂版，硬度在65°～70°較為合適。粘版時(shí)則要按機(jī)種、燙印圖案設(shè)計(jì)、印版厚度選擇合適厚度的雙面膠帶。印刷壓力也需合理控制。
承印基材的選擇
一般來說，能夠進(jìn)行柔版印刷的承印基材都能進(jìn)行柔印冷燙。對(duì)承印基材有選擇權(quán)時(shí)，要盡量少選表面粗糙、凹凸不平、吸收力較高的材料作為承印基材。如果客戶要用指定基材，且比較難燙，就要用其他工藝來進(jìn)行彌補(bǔ)，比如先涂布底油。
燙印速度控制
燙印速度太慢容易造成冷燙箔轉(zhuǎn)移不良，而速度太快則膠黏劑都來不及固化。目前在柔印生產(chǎn)線上，冷燙速度能達(dá)到每分鐘120米以上，然而，如果遇到復(fù)雜圖案燙印，或有特殊要求，冷燙速度會(huì)低至每分鐘四五十米，所以，燙印速度很難有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。在不影響燙印效果的基礎(chǔ)上達(dá)到高速度，就是合適的速度，要根據(jù)項(xiàng)目的具體情況而定。如果冷燙速度提不上去，慢得不正常，就要考慮提高UV燈的功率了。
收放卷張力控制
冷燙箔收放卷張力控制不當(dāng)，容易出現(xiàn)褶皺、分層，燙印圖案上就可能會(huì)有龜裂紋和痕跡。一般收卷張力要大于放卷張力，而且作業(yè)中要隨時(shí)要關(guān)注張力控制是否得當(dāng)。
UV燈固化功率匹配
UV固化效果直接影響燙印質(zhì)量，比如冷燙箔的附著力、耐刮擦性等。UV固化效果取決于燙印速度與UV燈功率的匹配，燙印速度越快，UV燈的功率就要越大，中壓或高壓水銀燈的功率是可以根據(jù)速度隨時(shí)調(diào)節(jié)的。對(duì)于一般印品，UV燈的功率在120～200W/cm范圍內(nèi)即可；但在一些特殊情況下，比如速度要求很高，就要注意功率的匹配度了?，F(xiàn)在檔次高一些的柔版印刷機(jī)都配置有冷燙單元，其燙印速度和UV燈的功率是自動(dòng)匹配的，無需人工干預(yù)。
另外，選用的冷燙箔顏色越深，UV光穿透率就越差，自然就要選擇功率更大的UV燈來匹配。所以，彩色冷燙箔比銀色或淡金色冷燙箔所需的UV燈功率要高。實(shí)際應(yīng)用中，深藍(lán)色和深綠色的冷燙箔常常燙印效果不好，原因就是UV光的穿透力很差，操作人員在UV燈的功率匹配上沒有處理好。
工位間距的影響
一般來說，冷燙工序各工位之間的距離越短越好，如果覆箔和UV固化兩個(gè)工位之間的距離過長，可能會(huì)導(dǎo)致燙印圖案出現(xiàn)褶皺、有氣泡、過早剝離等現(xiàn)象，都會(huì)對(duì)燙印效果產(chǎn)生影響。在一般的冷燙結(jié)構(gòu)中，覆箔單元和UV固化單元的距離不要超過1米。
膠黏劑質(zhì)量檢查
膠黏劑質(zhì)量檢查包括兩個(gè)方面：首先，要看是否在保質(zhì)期內(nèi)，過期膠黏劑黏結(jié)力下降，冷燙箔轉(zhuǎn)移效果很差；另外，如果承印基材是特殊塑料材質(zhì)，還需要向膠黏劑生產(chǎn)廠家做專案咨詢，確認(rèn)其是否適用。
常見冷燙問題及解決方案
冷燙常見問題其實(shí)也是主要來自上面提到的膠黏劑質(zhì)量、膠黏劑涂布量、覆箔壓合輥硬度和覆箔壓力、印版及印刷壓力、UV燈功率、收放卷張力等幾個(gè)因素。表1是筆者根據(jù)多年來的實(shí)踐總結(jié)出來的一些冷燙常見問題以及解決思路，供大家參考。
表1 冷燙常見問題及解決方法一覽表
相信隨著市場應(yīng)用的不斷深入，設(shè)計(jì)空間持續(xù)拓展，冷燙技術(shù)還將在多方驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)向前發(fā)展，并將創(chuàng)造出更多的精美產(chǎn)品與更廣闊的市場空間。
來源：摘錄標(biāo)簽技術(shù)，博雅彩印整理編輯
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